Macchina per maglieria circolare ad alta velocità Yftm

L'alta velocità e l'alta precisione della moderna macchina per maglieria richiedono un'elevata richiesta di manutenzione, quindi la nostra azienda ha riassunto seriamente alcuni metodi di manutenzione del lavoro quotidiano, spero che i clienti possano obay i suggerimenti, per far funzionare la macchina nelle migliori condizioni
Primo utilizzo e manutenzione della macchina
1. Quando la macchina ha terminato l'installazione e inizia la produzione, la velocità non può essere troppo veloce, durante la prima settimana 20 ore al giorno), mantenere la velocità entro 10 giri/min.dopo una settimana, regolare gradualmente la velocità alla normalità
2. Il primo mese appartiene al periodo di rodaggio, un mese dopo, cambia l'olio della macchina nel Graal della macchina e cambia ogni tre mesi
3. Mantenere l'olio della macchina 1/2-2/3 del livellatore dell'olio, fornire tempestivamente quando l'olio è insufficiente, per evitare di danneggiare la piastra di usura e causare il blocco della macchina
Manutenzione giornaliera
1.Pulire la polvere attaccata alla cantra del filato e alla superficie della macchina ogni turno, per mantenere puliti la parte di lavoro a maglia e l'apparato di dosaggio
2. Controllare il dispositivo di arresto automatico e il dispositivo di sicurezza ad ogni turno, in caso di anomalie, ripararlo o sostituirlo immediatamente.
3. Controllare il dispositivo di alimentazione del filo ad ogni turno, in caso di anomalie, regolarlo immediatamente
4.Controllare lo specchio dell'olio della macchina e il tubo del livello dell'olio dell'autocisterna
Manutenzione settimanale
1.Pulire la piastra di alluminio della velocità di alimentazione del filo e pulire la riserva di polvere nella piastra
2.Controllare se la tensione della cinghia di trasmissione è normale e se la trasmissione è stabile
3.Controllare la rotazione dell'arrotolatrice
Manutenzione mensile
1. Rimuovere tutta la cambox, per pulire la polvere
2.Pulire la ventola di rimozione della polvere e controllare se la direzione del vento è corretta.
3.Pulire la polvere di tutti gli accessori elettrici
4. Esaminare le prestazioni di tutti gli accessori elettrici inclusi il sistema di arresto automatico, il sistema di allarme di sicurezza, il sistema di controllo)
Manutenzione semestrale
1.Pulire tutto il quadrante dell'ago e l'ago, controllare tutti gli aghi, se ci sono danni, cambiarli immediatamente
2.Pulire la macchina a spruzzo d'olio e controllare se l'olio non è ostruito
3.Pulire e controllare il dispositivo di stoccaggio del filo
4.Pulire la polvere e l'olio del motore e del sistema di trasmissione
5.Controllare se la raccolta dell'olio esausto non è ostruita
Manutenzione annuale
1. I componenti per maglieria sono il cuore della macchina per maglieria, è la garanzia diretta della qualità del tessuto, o, è davvero importante mantenere i componenti per maglieria
2.Pulire la scanalatura dell'ago, per evitare che la polvere penetri nel tessuto per maglieria.metodo: sostituire il filo con un filo di bassa qualità o di scarto, aprire la macchina ad alta velocità e iniettare una grande quantità di olio attraverso il cilindro, lavorare durante il rifornimento, fino a quando l'olio di scarto non fuoriesce completamente dalla scanalatura.
3.Controllare se ci sono aghi danneggiati, in caso affermativo, cambiarlo immediatamente;se la qualità del tessuto è troppo scarsa, dovrebbe considerare se tutti gli aggiornamenti.
4.Controllare se la scanalatura del cilindro è alla stessa distanza (o verificare se la superficie del tessuto ha strisce), se la parete della scanalatura dell'ago è serrata.
5.Controllare le condizioni di usura delle camme e verificare se la posizione di installazione è corretta e se le viti sono serrate
6.Controllare e correggere ogni posizione della bocca di alimentazione del filo, in caso di danni, cambiarla immediatamente.
7.Controllare la posizione di installazione di ciascuna camma di restringimento, per assicurarsi che la lunghezza di ciascun tessuto sia la stessa
Modo di lubrificazione, olio e lubrificazione
1. Modo di lubrificazione e olio
(1) Controllare il quadrante e la macchina per arrotolare il tessuto ogni giorno, se l'olio è inferiore a 2/3, aggiungere l'olio.Utilizzare olio per macchine N10#-N32#.Quando la manutenzione semestrale, se c'è polvere d'olio, cambia immediatamente.
(2) Controllare l'ingranaggio di base del cilindro ogni mese, aggiungere grasso, utilizzare grasso lubrificante al litio n. 3
(3) Quando si effettua la manutenzione ogni sei mesi, controllare ogni orso della trasmissione, aggiungere grasso, utilizzare grasso lubrificante al litio n. 3.
(4) Tutta la lubrificazione dei componenti per maglieria deve utilizzare olio per maglieria (compreso l'olio per macchine a iniezione), come l'olio per macchine circolari per maglieria ad alta velocità England Waker.
2. Lubrificazione
Conoscere bene il tipo di olio e il tempo di lubrificazione di ogni componente, per assicurarsi che tutta la macchina possa essere lubrificata nel tempo impostato con olio e dosaggio impostati.
Tempi di inattività e considerazioni sigillate
La manutenzione e la cura della macchina devono essere eseguite secondo procedure di manutenzione semestrali, prima aggiungere olio lubrificante nelle parti di maglieria, quindi unire l'olio antiruggine sui ferri da maglia, infine coprire la macchina con un telo che era stato imbevuto di olio per aghi e sigillato in un luogo asciutto e pulito posto.
Il deposito di accessori e ricambi per macchine
Per le parti di uso comune ea rapida usura, la riserva normale è un'importante garanzia di continuità produttiva.L'ambiente di stoccaggio deve essere fresco, asciutto e con poca differenza di temperatura, inoltre è necessario un controllo regolare.
Il metodo di archiviazione è il seguente:
1. La conservazione dell'ago del cilindro e del quadrante dell'ago
Pulisci prima l'ago del cilindro, quindi mettilo nella scatola di legno che aveva messo l'olio per macchine e con un telo di tela oleata, per evitare urti e deformazioni.Quando si utilizza, utilizzare l'aria compressa per rimuovere l'olio della macchina all'interno dell'ago del cilindro, quindi aggiungere l'olio dell'ago.
2.L'archiviazione delle camme
Classificazione delle camme e messa in deposito, che aveva la conservazione nella scatola e aggiunta di olio antiruggine per evitare la ruggine.
3. La conservazione del ferro da maglia
(1) Il nuovo ferro da maglia deve essere riposto nella confezione originale e non rimuovere il sigillo.
(2) Il vecchio ferro da calza deve essere pulito, controllare, individuare i danneggiati, classificarli e riporlo con l'olio per aghi per evitare la ruggine.
Manutenzione delle parti elettriche
1. L'importanza della manutenzione
Il circuito della macchina per maglieria contiene un componente elettronico di precisione — — inverter.Nelle applicazioni pratiche, a causa della temperatura circostante, dell'umidità, delle vibrazioni, della polvere, dei gas corrosivi e di altri fattori ambientali, l'affidabilità e la durata dell'inverter ne risentiranno gravemente.Se mantenuto correttamente, non solo per garantire l'affidabilità ma anche per prolungare la vita di servizio, e ridurrà le perdite di produzione causate da guasti occasionali.Pertanto è necessaria una regolare manutenzione dell'inverter e dei circuiti periferici.
2.Verifica dell'inverter e dei circuiti periferici
Per un lavoro in esecuzione inverter e circuiti di controllo, di solito dovrebbero effettuare i seguenti controlli:
(1) Temperatura ambiente: normale in generale - 10 ℃ ~ + 40 ℃, anche a 25 ℃ o giù di lì.
(2) La tensione di ingresso dell'inverter: l'intervallo normale è 380 V ± 10%.
(3) La pulizia regolare del fly down, la polvere nella scatola di controllo per mantenere pulito l'interno della scatola elettrica, ha suggerito di pulire una volta al giorno dopo il cambio di turno.
(4) L'olio accelererà i cavi di invecchiamento, se la scatola elettrica all'interno entra accidentalmente nell'olio, si prega di pulire in tempo.
(5) Controllare regolarmente la ventola di scarico della scatola elettrica, se danneggiata, sostituirla in tempo, per assicurarsi che la temperatura interna della scatola elettrica non sia troppo alta.
3. Ispezione regolare
Utilizzando il tempo di revisione annuale delle apparecchiature e concentrare l'ispezione sul bit interno dell'inverter.
(1) Quando si esegue la manutenzione regolare, è necessario interrompere l'alimentazione prima del funzionamento fino a quando l'indicatore di alimentazione del bus CC dell'inverter non si spegne, in genere più di un minuto (maggiore capacità dell'inverter, maggiore tempo di attesa), quindi eseguire l'operazione.
(2) Smontare il coperchio esterno dell'inverter, aspirando la scheda del circuito dell'inverter e i moduli IGBT interni, i terminali di ingresso e uscita e altre parti.Utilizzare un panno di cotone con alcuni detergenti speciali per cancellare i punti sporchi sulla scheda del circuito.
(3) Controllare che l'isolamento del cavo interno dell'inverter non presenti tracce di corrosione o rotture, una volta trovato deve essere trattato o sostituito prontamente.
(4) A causa di vibrazioni, sbalzi di temperatura e altri effetti, alcune unità di bloccaggio dell'inverter come la vite diventano sempre flessibili, è necessario serrare di nuovo tutta la vite.
(5) Controllare e trovare se i reattori di ingresso e uscita, i trasformatori, ecc. si stanno surriscaldando, perdite, isolamento difettoso, cambiano colore e bruciano o hanno odore.
(6) Verificare se la capacità del condensatore elettrolitico di filtraggio del circuito intermedio CC e le prestazioni di scaricamento della carica sono buone, se l'aspetto presenta crepe, perdite, rigonfiamenti, ecc., la durata del condensatore del filtro è di 5 anni, il periodo di esame più lungo è di un anno , e dopo cinque anni si prega di sostituirlo.
(7) Controllare se il funzionamento della ventola di raffreddamento è in buone condizioni, se si riscontrano rumori anomali, è necessario sostituire immediatamente le vibrazioni anomale.In caso contrario, l'inverter si surriscalderà e influirà sulla durata di funzionamento dell'inverter.Il ciclo di sostituzione della ventola è generalmente di 2-3 anni.
(8) Controllare la resistenza di isolamento dell'inverter se rientra nell'intervallo normale (Tutti i terminali e il terminale di terra), Notare che non è possibile utilizzare il megametro per misurare il circuito stampato, altrimenti danneggerebbe i componenti elettronici del circuito stampato.
(9) Scollegare il cavo del terminale dell'inverter R, S, T con l'estremità di alimentazione, scollegare il cavo del terminale dell'inverter U, V, W con l'estremità del motore, misurare l'isolamento tra ciascun conduttore di fase del cavo e proteggere la messa a terra con megametro se soddisfare il requisito, normalmente dovrebbe essere maggiore di 1MΩ.
(10) Prima di mettere in funzione l'inverter, la cui manutenzione è stata completata, l'inverter dovrebbe caricare al minimo con il motore e eseguire il test per alcuni minuti, confermare il senso di rotazione del motore.